解決方法:
（1）_裝配（pèi）質量。為了_裝配質量，該廠購（gòu）買和自製了一些（xiē）專用工具，拆（chāi）卸和安裝減速機蝸輪（lún）、蝸杆（gǎn）、軸承、齒輪等部件時，盡量避免用錘子等（děng）其他（tā）工具直接敲擊（jī）;更換齒輪、蝸輪蝸杆時，盡量選用原廠配件和成對更換;裝配輸出軸時，要注意公差配合，D≤50mm，采用H7 /k6 , D > 50mm，采用H7/m6，同（tóng）時要使用防（fáng）粘劑或紅丹油，保護空心軸（zhóu），防止磨損生（shēng）鏽，防止配合麵積垢，維修時難拆卸（xiè）。
（2）潤滑油和添加劑的選用。蝸齒減速機一般選用220 #齒輪（lún）油，對一些負荷較重（chóng），啟動頻繁，使用環境較差的（de）減速機，該廠還選用了（le）一些潤滑油添加劑（如安治化工公司的即可佳），減速機在停止運（yùn）轉時，齒輪油依然附在（zài）齒輪表麵，形成保護膜來防止重（chóng）負（fù）荷，低速，高轉矩和啟動時金屬和金屬間的接觸。添加劑中還含有密封圈調節劑和抗漏劑，讓密封圈保持柔軟和彈性，有效減（jiǎn）少潤滑油泄漏現象。
（3）減速機安裝位置的選（xuǎn）擇。位置允許的情況下，盡量不采用立式安裝。立式安裝時，潤滑油的添加量要比水（shuǐ）平安（ān）裝多很多，容易造成減速機發熱和（hé）漏油。該廠引進的40000瓶/’時純生啤酒生產線，有些是采用立式安裝，經過一段時間運行後，傳動小齒輪都（dōu）有較大的磨損，甚至損（sǔn）壞，經過調整後，情況得到了（le）很大_。
（4）建立相應的潤滑維護製度。該廠根據潤滑工（gōng）作“五定”原則，對減速機進行維護（hù），做到每一台減速機都（dōu）有貴（guì）任人定期檢查，當工作中發現油溫（wēn）顯（xiǎn）著升高（gāo），溫升_過40℃或油溫_過80℃，油（yóu）的質（zhì）量下降或在（zài）油中發現（xiàn）較多的銅粉以及產生不正常的噪（zào）音等現象時，要立即停（tíng）止使用及時檢修（xiū），排除故障，更換潤滑油後再使用。加（jiā）油時，要注意油量和安裝位置要（yào）一致，_
減（jiǎn）速機得到正確的潤滑。
