滾珠
絲杆升降機如何做（zuò）好潤滑
潤滑劑（jì）的選擇（zé）往往（wǎng）不被重視（shì），根據具體的應（yīng）用選擇正確的潤滑劑，可（kě）以確保
滾珠絲杆（gǎn）達到其（qí）設（shè）計壽命。潤滑油和潤滑（huá）脂都可以提供_保護，但是具體選（xuǎn）擇哪種潤滑劑應該根據（jù）對每種潤滑劑在特定應用的（de）劣優進（jìn）行（háng）評（píng）估（gū），綜合考慮後再做出決定。
用戶選擇油潤滑時（shí），可以以_流速直接向需潤滑的位置加注潤滑（huá）油，潤滑油在流經滾珠螺母時，會_螺母內部殘留的水分和其它汙染物。潤滑油還可以（yǐ）提供冷卻效果。須考慮的油潤滑缺點包括：潤滑油加注過多可能會造成對加工過程所需冷卻液的汙染，例如與機加工應用中的切削液混合；需（xū）要使用泵和計量係統所帶來的成本上升。
潤滑脂（zhī）的成本低於潤滑油，而且加注頻率更低，並且不會汙（wū）染切削液。但是另一方麵：潤滑脂難以保持在螺母（mǔ）中，且更容易（yì）積累在螺母行程末端，並在該區域聚集機加工碎屑（xiè）和磨（mó）料顆粒。進行補充潤滑時使用的潤滑（huá）脂可能與舊潤滑脂（zhī）不兼容。_要檢查兼容（róng）性。
滾珠絲杆之所以可以（yǐ）保持低摩擦優勢，是通過利用潤滑劑降低滾珠和滾道麵之間的滾動（dòng）阻力以（yǐ）及臨近滾珠間的滑動摩擦力來實現的。進行潤滑和補充潤滑之前（qián），_對滾珠絲杆副進（jìn）行_的清潔，_所有的汙染物。汙染物（wù）是造成滾珠絲杆過早失（shī）效的一個重要原因。正確的潤滑（huá）可以避免大多數汙染物進入絲杆螺母中，這大大降低了外部汙染物可能會造成（chéng）的損害（hài）。滾珠（zhū）絲杆組件在運輸和（hé）儲存的過程中一般使用了防鏽油，在使用_終選用的潤滑劑之前，應該_擦掉（diào）防鏽油。
可以采用多種方（fāng）法向
滾珠絲杆副加注潤（rùn）滑劑並使（shǐ）潤滑劑保持在螺母內。例如，使用（yòng）脂潤滑時，通（tōng）過螺母（mǔ）本體或螺母法蘭盤上的注脂孔將潤滑脂加入螺母內（nèi），螺母兩端有刮刷片或密（mì）封圈來防止潤滑脂溢出（chū）以及外部汙染（rǎn）物進入螺母；使用油潤滑時，需要一套帶有泵、過濾係統的潤滑裝置（zhì），並要考慮注油方法。
