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SP 係列圓 錐齒輪轉向箱 選用：
1 、確定輸入功率；
1.1 、按（àn）輸入（rù）功率選擇換向器
轉（zhuǎn）向箱的負載功率為 P2 。當轉向箱每小時啟動次數小於 20 次，尖峰負荷為額定（dìng）負（fù）荷的 1.5 倍時，轉向箱的許用輸入功率計（jì）算公式為 P2n=P2×KA×s 。當轉向箱（xiāng）每小時啟動次數為（wéi） 21-60 次，轉（zhuǎn）向箱的許用輸入功率計算公式為 P2n=1.2×P2×KA×s 。經計算所得的 P2n _小於或等於換向器（qì）額（é）定輸（shū）入功率（lǜ） Pn
1.2 、熱功率校核
轉向箱應經熱功率校核計算，散熱功率（lǜ）不夠時須加冷卻裝置。
如果轉向箱的（de）負（fù）載功率 P2 大於其熱功率 PG ，_加冷卻裝置（zhì）。熱功率 PG 是按照環境溫度為（wéi） 20 ℃ 、每天動轉 10 小時、小時負（fù）荷率為 _ 時給出的。校核熱功率（lǜ）時須（xū）用 P2 乘環境溫（wēn）度係數 f1 和小時負荷係數（shù） f2 ，計算結果（guǒ）如（rú）果大於熱功率表中 PG 數（shù）值，則轉向箱_采取（qǔ）冷卻措施。
2 換向器選（xuǎn）用步（bù）驟：
（ 1 ）選擇換向器的類型；
a 、確定原動機類型；額定輸入功率 P1 ；輸入轉速 n1 ；
b 、確定負載類型、其功率 P2 和轉速（sù） n2 ；
c 、確定所需的傳動（dòng）比 i=n1/n2 。
（ 2 ）原動機和工作（zuò）機的工況
a 、確定原（yuán）動機和按表 11 確定換向器的載荷類型；
b 、確定平均每日工作（zuò）小時數；
c 、每小時啟動次數及小時負荷率（lǜ）；
d 、按表（biǎo） 8 確定換向器安全係數 s 。
（ 3 ）換向器使用環境
a 、環境溫度 ℃ ；
b 、安裝空間、灰塵、濕度及周圍溫度（輻射熱）對換向器的影響。
（ 4 ）原動機和換向器的連接方式
a 、原（yuán）動機與換向器（qì）連接方式（用柔性聯軸器連接、三角帶或扁平皮帶連接）；
b 、輸入軸的徑向力。
（ 5 ）換向（xiàng）器輸出部分連接（jiē）
a 、通過柔性聯軸器連接或浮動的齒式聯軸器連接；
b 、附（fù）加在輸出軸上的徑向力。
（ 6 ）換向（xiàng）器安裝（zhuāng）方式
a 、確（què）定換向器在原動機和工作機之間的安（ān）裝形式。
（ 7 ）是否用於增速
（ 8 ）水冷方式
a 、冷卻水為自來（lái）水或海（hǎi）水；
b 、進水溫度
工況係數 KA
|
原動機 |
每日工作小時 |
載（zǎi）荷性質 |
||
|
U |
M |
H |
||
|
電動朵 氣輪機 水力機 |
-3 ＞ 3-10 ＞ 10 |
0.8 1.0 1.25 |
1 1.25 1.5 |
1.5 1.75 2 |
|
4 ～ 6 缸活塞 發動機 |
-3 ＞ 3-10 ＞ 10 |
1 1.25 1.5 |
1.25 1.5 1.75 |
1.75 2 2.25 |
|
1 ～ 2 缸活塞 發動機 |
-3 ＞ 3-10 ＞ 10 |
1.25 1.5 1.75 |
1.5 1.75 2 |
2 2.25 2.5 |
環境溫度係數（shù） f1
|
無冷卻 PG×f1 |
環境溫度（ ℃ ） |
||||
|
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
|
|
f1 |
1.2 |
1 |
0.87 |
0.75 |
0.64 |
換（huàn）向器安裝係數
|
重要性與安全要求 |
一般設備（bèi），轉向箱失效僅 引起單機停產且易 更換備件 |
重要（yào）設備，轉向箱失效 引起機組生產線或 全（quán）廠停產 |
高度安全要求，轉向箱失效引起設（shè）備、 人身事故 |
|
s |
1.1 ～ 1.3 |
1.3 ～ 1.5 |
1.5 ～ 1.7 |
小時負荷率（lǜ）係（xì）數（shù） f2
|
無冷卻 PG×f2 |
小（xiǎo）時負荷率（lǜ）（ % ） |
||||
|
100 |
80 |
60 |
40 |
20 |
|
|
f2 |
1 |
1.2 |
1.4 |
1.6 |
1.8 |
