PW型平麵二（èr）次包絡環麵蝸杆（gǎn）減速器（GB/T16449—1996）采（cǎi）用二次包絡工藝，提高了減速（sù）機的傳動效率，增加了承（chéng）載能（néng）力。包括PWU、PWO、PWS型三（sān）種型式。
（1） PWU型—蝸杆在蝸輪之下平麵二次包絡環麵蝸杆減速機;
（2） PWO型—蝸杆在蝸輪之（zhī）上平麵二次包絡環麵（miàn）蝸杆減速機;
（3） PWS型—蝸杆在蝸輪之側平麵二次
工作條件：兩軸交角為90°；蝸杆轉速不_過1500r/min；
工（gōng）作環（huán）境溫（wēn）度為0～40℃，當環境溫度低於0℃或（huò）高於40℃時，啟動前潤滑油要相應加熱或冷卻；蝸杆軸可正、反（fǎn）向運轉。
應用範圍：冶金、礦山、起重、運輸、石油、化工、建築等行業機械（xiè）設備的減速傳動（dòng）。
一、二次包絡減速機（jī）的特點：
平麵二次包絡環麵蝸杆傳動是一種（zhǒng）_的重（chóng）承載（zǎi）傳動（dòng）裝置（zhì），具有承載能力大（dà）、傳率高、使用壽命長等優異特性。是替代其它蝸杆傳動的_選擇。
二、 平麵二次包絡（luò）環麵蝸杆副的形成原理：
A、平（píng）麵二次包絡環麵蝸杆副的（de）形成過程主（zhǔ）要包括兩次包絡運動 ：
1、 _次包（bāo）絡運動是（shì）以一個（gè）平麵齒蝸輪的（de）齒麵為母麵與蝸杆以_的相對運動，包絡出蝸杆的螺旋（xuán）齒（chǐ）麵；
2、 _次（cì）包（bāo）絡運動（dòng）是以_次包絡運動形成螺旋曲麵為母（mǔ）麵與蝸輪（lún）通過共軛運動包絡出蝸（wō）輪齒麵（miàn）。
B、齧（niè）合過程有（yǒu）以下特點：
1、 蝸杆軸向齒廓呈弧分布，同時接觸齒數（shù）：3—7個齒；
2、 蝸杆齒（chǐ）麵（miàn）經硬化處理後_磨削而成，齒麵硬度：HRC》50，粗糙度Ra《0.8 ；
3、 加（jiā）工工藝過程和成形（xíng）過程_一致，能夠可靠的_製（zhì）造精度和齧合的理論狀（zhuàng）態；
4、 齒麵接處麵積大於：70% ；
5、 蝸輪齒麵上每時每刻都有（yǒu）：兩條同時出現的沿齒寬方向不斷從（cóng）兩端向（xiàng）中間推進的：接觸（chù）線，而且接（jiē）觸線（xiàn）與相對速度方（fāng）向的夾角接近90度 ；
6、 齒麵潤（rùn）滑角度大、動壓油（yóu）膜的形成及保持性好。
