①電源電壓升降幅度不_過額定值的5％；
②電動機和電器元件的接（jiē）線牢固，保護接零或接地電阻符合規定；
③各（gè）傳動機構（gòu）、工作裝置、製動（dòng）器（qì）等均緊（jǐn）固可靠，開式齒輪（lún）、皮帶輪等（děng）均有防護罩；
④齒輪減速機的油質、油量符合規定。
7、作業前，應先啟動減速機空（kōng）載（zǎi）運（yùn）轉。應確認攪拌筒（tǒng）或葉（yè）片旋轉方（fāng）向與筒體上箭頭所示（shì）方向一致。對反轉出料的減速機，應使攪拌筒正、反轉運轉數（shù）分鍾，並應無衝擊抖動（dòng）現（xiàn）象（xiàng）和異常噪音。
8、作業前，應進行料鬥提（tí）升（shēng）試驗，應（yīng）觀察並確（què）認離合器、製動器靈活可靠（kào）。
9、應（yīng）檢查並校正供水係統的指示水（shuǐ）量（liàng）與實際水量的一致性；當誤差_過（guò）2％時，應檢（jiǎn）查管路的漏水點，或應（yīng）校正節流閥。 10、應檢查骨料規格並應與減速機性能相符，_出（chū）許可範（fàn）圍的不得使用。
11、減速機啟動後，應使攪拌筒達到正常轉速（sù）後進行上料。上料時應及時加水，每次加入的拌合料不（bú）得_過減速機的額定容量並（bìng）應減少物料粘罐現象，加料的次序應為石子——水泥（ní）——砂子或砂子——水泥——石子。
12、進料時，嚴禁將頭或手伸入料鬥與機（jī）架（jià）之間。運轉中，嚴（yán）禁用手或（huò）工具伸入攪拌筒內扒料、出料。
13、減速機作業中，當料鬥升起時（shí），嚴禁_人在料鬥下停留或通過；當需要在料鬥下檢修或清理料坑時，應將料鬥提升後用鐵鏈或插入銷鎖住（zhù）。
14、向攪拌筒內加料應在運轉中進（jìn）行（háng），添加新料應先將攪拌筒內原有（yǒu）的混凝土全部卸出後方可（kě）進行（háng）。
15、作業中，應觀察機械運轉情況，當有（yǒu）異常或軸承溫升過高等現象時，應停機檢查；當需檢修（xiū）時，應將攪拌筒內的混凝土_幹淨，然後再進行檢修。
16、加入強製式減速機的骨（gǔ）料_粒徑不得_過允許值，並應防止卡料。每次攪拌時，加入攪拌筒的物料不應_過規定的進料容量。
17、強製式減速（sù）機的攪拌（bàn）葉片與攪拌筒底及側壁的（de）間隙（xì），應經常（cháng）檢查並確認符合規定，當間隙_過標準時，應及時調（diào）整（zhěng）。當攪拌葉片磨損_過標準時，應及時（shí）修補或更換。
18、作業後，應對減速機進行（háng）全麵（miàn）清理（lǐ）；當操作人員需進入筒內時，_切斷產品電源或（huò）卸下熔斷器，鎖好開關箱，掛上“禁止合閘”標牌（pái），並應有專人在外監護。
19、作業後，應將料鬥降落到坑底，當需升起時，應用鏈條（tiáo）或插銷扣牢。
20、冬季作業後，應將（jiāng）水泵、放水開關、量水器中的（de）積水排盡。
21、
減速機（jī）在（zài）場內移動或遠（yuǎn）距離運輸時（shí），應將進料鬥提升到（dào）上止點，用保險鐵鏈或插銷鎖住。
