減（jiǎn）速機-蝸杆頭數概述-草莓污视频傳動

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來源：草莓污视频傳動發布時間：2012/12/10 14:03:11

蝸輪蝸杆減速機,絲杆升降機術語中的蝸杆（gǎn）頭數即（jí）為右旋蝸杆和左旋蝸杆。蝸杆上（shàng）隻有一條螺旋線的稱為單頭（tóu）蝸杆，即蝸杆（gǎn）轉一周，蝸輪轉過一齒，蝸杆上有兩條螺旋線，稱為雙（shuāng）頭蝸杆，即蝸（wō）杆轉（zhuǎn）一周，蝸輪轉過兩個齒。依此類推，設蝸杆頭數用Z1表示（一（yī）般Z1=1~4），蝸輪齒（chǐ）數用Z2表示。

蝸杆頭數概述
    蝸杆減速機術語中的蝸杆頭數即為右旋蝸（wō）杆和左旋蝸杆。蝸杆上隻有一條（tiáo）螺旋線的稱為單頭蝸杆，即蝸杆（gǎn）轉一周，蝸輪轉過一齒（chǐ），蝸杆上有兩條螺旋線，稱為雙頭蝸杆，即蝸杆轉一周，蝸（wō）輪轉過兩個齒。依此類推（tuī），設蝸杆頭（tóu）數用Z1表示（shì）（一般Z1=1~4），蝸輪齒數用Z2表示。
    一（yī）般來說蝸杆減速機（jī）的頭數越多傳動效率（lǜ）越（yuè）高。從傳動比（bǐ）公式（shì）可以看出，當（dāng）Z1=1，即蝸杆為單頭，蝸杆須轉一轉蝸輪才轉一齒，因而（ér）可得到很大傳動比，一般在動力傳動中，取傳動比I=10-80；在分度機構中，I可達1000。這樣大的傳動比如用齒輪傳動，則需要采取多級傳動才行，所（suǒ）以蝸（wō）杆傳動結（jié）構緊湊，體積小、重（chóng）量輕。
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圓柱蝸杆傳動（dòng）的主要幾何參數
名（míng）稱	符號	說明
模數	m	1）m的大小由強度計算（suàn）確定，並（bìng）按GB（表（biǎo）2）取標準值
		2）蝸杆軸向模數m_a1=蝸（wō）輪端麵模數m_t2=模數m
壓力（lì）角	α	1）α的標準值是20°，動力傳動允（yǔn）許25°，分度傳動（dòng）允許15°或12°
		2）ZA蝸杆軸向壓力角α_a=α；ZA、ZI、ZK蝸杆法向壓力角α_n=α
蝸杆直徑係數	q	1）是一個將蝸杆（gǎn）分度圓直徑d₁限製為標準值的參數：q=d₁/m，其值見表2
		2）引（yǐn）入該參數（shù）是為了限製切製（zhì）蝸輪時所需要的滾刀數目，提高生產的經濟性（xìng）。
蝸杆頭數	z₁	通常（cháng）取z₁=1、2、4、6，頭數過多，導程角過大會使加工困難。
蝸輪齒數	z₂	為了_始終有兩對以上齒齧合，通（tōng）常規定z₂>28,以（yǐ）增加傳動的平穩性（xìng）
傳動比（bǐ）	i₁₂	1）i₁₂=n₁/n₂=z₂/z₁=d₂/（mz₁）=（2a-d₁）/（mz₁）=（2a/m-q）/z₁
		2）減速傳動時常用i=15~50，薦用的蝸杆頭數與傳動比之間的對應值見表1
齒數比（bǐ）	u	u=蝸輪齒數z₂/蝸杆頭數z₁，減速傳動時u=i
蝸杆導程角	γ	1）γ多（duō）在3°~31°之間。γ小易自鎖，γ大傳動效率高，但蝸杆加工困難
		2）tgγ=z₁/q，要求有自鎖性能時，γ應小，即應取頭數z₁=1
中心距	a	a的大小能（néng）反映傳遞功率的大小，標（biāo）準中心距見表（biǎo）2
蝸輪變位係（xì）數（shù）	x₂	1）變位的主要目的是配湊中心距和湊傳動比，使之符合標準或推薦值。
		2）為保持加（jiā）工蝸輪（lún）時的滾刀尺寸不變，蝸杆是不變位的。
		3）當配湊中心距時x₂=（a'-a）/m