如何做好
減速機機的日常維護（hù）
減速機一種（zhǒng）常見的傳（chuán）動設備，有早期的擺線針輪減速機、
蝸輪蝸杆減速機等發展到現在具有環保設計（jì）的
齒輪減（jiǎn）速機，微型
蝸（wō）輪蝸杆減速機（jī）等，廣泛（fàn）應用於（yú）機械、科技、造船、航天、航海、建築、起重（chóng）、運輸、石化、礦山、水利、食品、紡織（zhī）、醫療、衛生等各個行業。在減速機的使用過程中應注意那些日常維護才能_的延遲機器的使用壽命呢？
安裝減速機時，應重視傳動中心軸線對中，其誤差不得大於所用聯軸器的使用補償量。對中良好能延長使用壽命，並（bìng）獲得（dé）理想的傳動效率。減速機（jī）應牢固地安裝在穩定水平的基礎或底座上，排油（yóu）槽的油應能排除，且冷卻空氣循環流 暢。基礎不（bú）可靠，運轉時會引（yǐn）起振動及噪聲（shēng），並（bìng）促使（shǐ）軸承及齒輪受損。在輸出軸上安裝傳動件時，不允許 用錘子敲擊，通常利用裝配夾（jiá）具和（hé）軸端的內螺紋，用螺栓將傳動件壓入，否（fǒu）則有可能造成減速機內部零件的損壞（huài）。_不采用鋼性固定式聯軸器，因該類聯軸器安裝（zhuāng）不當，會 引起不必要的外加載荷，以致造成軸承（chéng）的（de）早期（qī）損壞，嚴（yán）重時甚至造成（chéng）輸出軸的（de）斷裂。當傳動聯接件有突出 物或采用齒輪、鏈輪傳（chuán）動時，應考慮加裝防護裝置，輸出軸上承受較大的徑向載（zǎi）荷（hé）時，應選用加強型。
安裝_位後，應依次全麵檢查安裝位（wèi）置的準（zhǔn）確性，各緊固件壓緊的可（kě）靠性， 安裝後應（yīng）能靈活轉動。按規定的安裝裝置_工作人員能方便地靠近油標，通（tōng）氣塞、排油塞。
減速機采用油池飛濺潤滑，在運行前用戶需將通氣孔的螺塞取下， 換上（shàng）通氣塞。按不同的安裝位置，並打開油位塞螺釘檢查油位線的高度，從油位塞處加（jiā）油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止，擰（nǐng）上 油位塞確定無誤後，方可進行空載試運轉， 時間不得少於2小時。運轉應平穩（wěn），無（wú）衝擊、振動、雜音及滲（shèn）漏油現象，發現異常應及時排除。經過（guò）_時期磨合後應再檢查油位，以防止機殼可能造成的泄漏（lòu），如環境溫度過高或過低時應采取相應的措（cuò）施（溫度過（guò）低（dī）時啟動（dòng）前需加熱，過高時應采取冷卻），可改變（biàn）潤滑油（yóu）的（de）牌號。
