二次包絡蝸輪副加（jiā）工
平麵
二次包絡（luò）環麵蝸杆（gǎn）副的形成過程主要包括兩次包絡運動。_次包絡運（yùn）動（dòng）是以一個平麵齒蝸輪的齒麵為（wéi）母麵與蝸杆以_的相對（duì）運動，包（bāo）絡出蝸杆的螺旋（xuán）齒麵；_次包絡運動是以_次包（bāo）絡運動（dòng）形成螺旋曲麵為母（mǔ）麵與蝸輪通過共（gòng）軛運（yùn）動包絡出蝸輪齒麵。
二次包絡蝸輪副（fù）材料都（dōu）要經過滲碳淬火特殊熱處理工（gōng）藝加工。滲碳淬火是金屬材（cái）料常見的一種熱處（chù）理工藝，它可以（yǐ）使滲過碳的工件表麵獲得很高的硬度，提高（gāo）其耐磨程度。傳統工藝主要有：低溫回（huí）火、預冷直接淬（cuì）火、一次加熱淬火、滲碳高溫回火、二次淬（cuì）火冷（lěng）處理、滲碳後感（gǎn）應加熱等工序（xù）。
在（zài）進行滲碳淬火（huǒ）的時候，要注意升（shēng）溫速度（dù），_是等溫升溫，在840℃等溫一段時間，再升到（dào）強滲的溫度進行強滲處理（lǐ）。滲層（céng）要求是1.8-1.9mm，所以（yǐ）滲（shèn）碳工（gōng）藝為：930℃×6h→840℃×1h，出（chū）爐淬油，這樣淬火出來的（de）硬度可（kě）以控製在58-63HRC之間，之後為了（le）穩定（dìng）組織消（xiāo）除_的淬火應力，選用（yòng）低溫回火即可，一般溫度在180~200℃之間，保溫2h，出（chū）爐空冷，硬度在56~62HRC之間。
減速機齒輪的滲碳淬火處理工（gōng）藝裏運用到很多熱處理手段，首先需要對（duì）20CrMnTi這種（zhǒng）材料進行一次等溫正（zhèng）火處理使材料的達到很好的（de）性能，有利於後麵的滲碳（tàn）淬火。
